动态资讯

首页>动态资讯

动态资讯

解读!三张“面孔”,看绍兴纺织焕新升级

发布: 2024/06/07 16:16:00 来源: 绍兴发布


催人奋进的季节,绍兴开了一场催人奋进的大会。

6月6日,全市纺织产业高质量发展现场会在柯桥区召开。作为绍兴重要的民生产业、支柱产业,市委、市政府高度重视纺织产业发展,一张蓝图绘到底,一任接着一任干。

眼下,面对新质生产力发展的重大机遇,绍兴纺织行业尤其是众多纺织企业亟待寻找新的突破。此时绍兴坚定地发出最强音——以新质生产力赋能纺织产业焕新升级,努力在新时代扛起纺织强市新担当、挺起中国纺织硬脊梁。

绍兴纺织,何以焕新升级?记者发现,会上出现的三张“新面孔”中,藏着最好的答案。




这是一张熟悉的“新面孔”。

纺织业是一个古老的产业,“虽然传统,但绝不老旧”,数字化、智能化正悄然重塑绍兴纺织的传统生态。

走进考察点之一的浙江迎丰科技股份有限公司5G工厂,只见“织造印染产业大脑”中的“数字孪生工厂”模块正在有效运作,实际业务和生产场景被模拟、分析、追踪、比对、测算,产品质量、成本等信息实现全程追溯,近50台印染机缸只有少数几位工作人员穿梭其中。



数字化、智能化的设备使用既提高了生产效率,又保障了产品质量。“工厂数字化设备比率达到90%以上,生产成本降低20%左右,库存率下降30%,生产周期缩短30%,能耗降低20%左右。”迎丰科技副总经理徐叶根列出了一串数字,“印染的一次成功率提升了近15%。”

从“传统染缸”升级为“智慧工厂”“未来工厂”,通过数字化重塑生产流程,通过智能化降低能耗成本,以迎丰为代表的一批绍兴传统纺织企业已然找到了正确的“打开方式”。这是绍兴纺织企业提高产品附加值、提升市场竞争力的关键。

随着电商直播、互联网经济的崛起,潮流热点更迭的速度可以分秒计量, “小单快反”模式悄然兴起。该模式基于快速反应的供应链,以小批量首单先上架,再追加返单的模式,将一件衣服从设计到上架的时间大大缩短。



“小单快反”背后是数字化支撑,关键在产业链升级。浙江巴鲁特服饰有限公司是绍兴最大的品牌服饰企业,近几年打造了数字智能化生产车间和新零售联动平台,让“制衣链”变成“智衣链”,通过不断健全“小单快反”模式,实现以销定产,促进现金流快速循环,生产端效益提升30%左右。

价值创新,才是发展新质生产力的基石。大会提出,进一步强化技术创新,综合应用新技术、新工艺,以“产业大脑+未来工厂”建设为引领,推动企业形态、制造方式智能化提升,促进纺织产业向新攀升,力争今年实现纺织产业中小企业数字化改造全覆盖。

以变量求增量,绍兴纺织业仍有巨大的创新提升空间。


这是一张小而美的“新面孔”。

大会现场,来了不少掌握“独门绝技”的企业,他们专注深耕细分领域,做精做优,特色明显,优势突出。它们用科技和文化做杠杆,创新能力和盈利能力不断增强,逐渐从“小而美”转向“精而强”。

在纺织企业高手云集的柯桥区,浙江东进新材料有限公司这些年的增长轨迹,让许多同行叹服,获评国家级专精特新企业后,更是跑出加速度,产值实现三年翻番。




这是一家从事户外运动功能性面料研发、生产和销售的高科技企业,“纺织业涵盖了众多子领域,通过差异定位,提升硬科技做好面料,是实现换道超车的有效途径。”东进副总经理谢国炎说。

“换道超车”是“另辟蹊径”,在“新赛道”上赢得先发优势。为此,东进每年投入研发创新费用2000多万元,研发投入占营业收入比重超过5%。同时布局“全链化专精特新的研发生产”,从2006年的织造环节起步,在2009年打通复合环节、2019年加入染整环节,又在2020年加入加弹环节,企业内部“加载”出纺织全链条,逐步摆脱对上下游代工厂的依赖。目前,企业已成为lululemon、迪卡侬、安踏等全球知名服装品牌的指定面料供应商。

“我们同样也开辟了发展‘新赛道’,融入创意经济,走好文化赋能之路。”达利丝绸(浙江)有限公司董事长林平在大会发言时说。




近年来,达利丝绸立足主业,创新跨越,从丝绸文化入手,深挖丝绸精髓,推进“文化产业化、产业文化化”,实现由传统丝绸工业向丝绸文化旅游的迈进,成功创建“丝绸世界”文化旅游项目,是集园林观赏、文化传播、产品展示、旅游购物、休闲娱乐等多项功能于一体的丝绸文化主题体验式工业旅游模式,近三年来共接待游客100余万人次。

为催生更多纺织产业发展新质态,大会要求,积极培育智能制造、生物制造、纳米制造等新制造,大力发展碳纤维、石墨烯纤维、生物基纤维等新材料,不断开发智能纺织品、高性能纺织品、产业用纺织品等新产品,催生壮大绿色印染、智能检测、高端纺机、专业机器人等新装备,形成纺织产业新质“赛道”。

今年1-4月,全市实现纺织研发投入23.9亿元,同比增长35.1%。

超车有“道”,自信奔跑,绍兴纺织必将实现更多新的突破。


这是一张有张力的“新面孔”。

在柯桥区钱清街道柯桥铁路口岸,定期会有出口货物搭乘中欧班列“柯桥号”发运,驶向共建“一带一路”国家和地区,“柯桥号”为绍兴纺织企业开辟了一条通往欧亚大陆的陆路“直通车”。

作为柯桥区最大的纺织面料出口企业,浙江凡特思国际贸易有限公司年出口额约3亿美元,其中共建“一带一路”国家市场比重从过去的百分之三四十升至现在的一半以上。

融入全球经济,走好国际竞合之路的不止凡特思。位于嵊州的盛泰智造集团股份有限公司,十余年来都致力于一体化、全球化布局。

2010年开始在越南、柬埔寨等东南亚国家建立生产基地,在欧美等国家建立销售网络;2012年起在越南开设面料工厂和棉纺纱及成衣生产基地;2022年又成功收购澳大利亚一农场,为企业供应棉花。至此,盛泰创建了一条从棉花、纱线、面料到成衣的垂直供应链。2023年企业实现销售额超46.51亿元。

以更开放的格局、更包容的姿态、更有力的举措,整合全球资源、培育全球企业、拓展全球布局,绍兴正全力打造全球纺织产业总部经济集聚地。

要素资源的融通创新,平台的力量也不容小觑。

2022年,柯桥区政府联合浙江理工大学共建的浙江省现代纺织技术创新中心(鉴湖实验室)成立。中心跳出了实验室纯科学研究的模式,也不局限于单一的技术与领域,而是赋能整个纺织产业链的发展。



现代纺织技术创新中心从源头纤维端开始,成立高端纤维材料与低碳制备团队,研究纤维材料先进制备技术;在中间印染环节成立团队,专攻生态染整技术;在智能制造领域,成立团队研究纺织智能制造与先进复合材料;在未来纺织领域,成立数字时尚团队,研究未来纺织技术和发展方向……从技术创新、成果转化、人才培养等方面全链路、全方位赋能企业发展。

“纺织不仅仅是做布料、做衣服,绍兴纺织业生产的先进复合材料已经运用到航天航工、国防科工、交通运输等行业。”浙江省现代纺织技术创新中心副主任戚栋明说。



大会上还举行了纺织产业“链长+链主+专精特新+科创平台”共同体启动仪式,将进一步推动绍兴纺织业向时尚化、高端化、品牌化、智能化、绿色化、国际化不断迈进。力争到2026年,全市现代纺织产业产值突破3000亿元,其中新产品产值突破1200亿元,成为世界级高端纺织集群。

从“新”出发,凭“质”而变,唧唧复唧唧,期待早日织就一块绍兴“新布”。


内容来源:绍兴发布https://new.qq.com/rain/a/20240606A0APNX00
Baidu
map